工件螺纹用仪器测验好，仍是用螺纹量规查验好
当前，我国运用的多的螺纹通、止量规来源于1905年英国泰勒创造的专利。这种量规的长处是：归纳查验螺纹参数，不对螺纹的每个参数进行独自检测，量规检具批发，具有较好的经济性，关于出产工艺水平较高的企业，运用它可以较好地操控螺纹质量。一般来说，螺纹的效果中经用螺纹量规查验比用仪器测验便利且更用包管，螺纹的单一中经用仪器测验比用螺纹量规查验更契合泰勒准则。若是要包管螺纹的旋合交换，效果中经的包管比单一中经的包管显得更重要。此刻用螺纹量规查验就比用仪器测验更合理，更有用。但是这种螺纹量规的局限性是；无法晓得螺纹尺度的详细值，仅晓得；它坐落某个极限规模之内；某些单项参数差错较大的螺纹件不易被发现。关于这一局限性，咱们可根据需求弥补其他辅佐检测办法。
近些年来，随着社会需求的发展，制造业对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，量规检具加工，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上，因此也要求有更精密的测量仪器来保证产品质量，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。
我国现在正以前所未有的速度进入全球化的国际市场，选择适合我国的先进制造技术已成为制造业的必然。先进制造技术已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争。在先进的制造技术中，量规检具订购，精密测量仪器有着重要的作用，高精密测量仪是衡量精密制造和测量水平的重要标志，中山量规检具，已经成为发展先进制造技术、确保产品质量的重要组成部分。随着制造技术的发展，现代制造技术对测量仪的测量精度要求越来越高。这客观上也促进高精密测量仪生产厂家对精密测量技术进行不断创新。
机械行业领域中公差的测量一般常用仪器
直线度
用平尺(或刀口尺)测量间隙为0.5μm(0.5～3μm 为有色光，3μm 以上为白光)的直线度，间隙偏大时可用塞尺配合测量；用平板、平尺作测量基维，用百分表或千分表测量直线度误差；用直径0.1～0.2mm 钢丝拉紧，用V 型铁上垂直安装读数显微镜检查直线度；用水准仪、自准直仪、准直望远镜等光学仪器测量直线度误差；用方框水平仪加桥板测直线度；用光学平晶分段指示器检测精度高的直线度误差。
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